ZGCr15SiMn軸套鋼全叫金翻轉軸套鋼，擁有高的抗壓比強度與疲勞度極限，高堅硬程度，高耐磨涂層性及需要塑性，淬透性好，對硫和磷操控極嚴，有的是種高等 一流鋼，可做冷作壓鑄模鋼。比重是什么：7.81。GCr15SiMn聯軸器鋼防腐蝕性和淬透性比GCr15越高，冷生產塑性材料壓扁中低，焊結性好，旁白點型成太敏感，熱加工時有回火脆化。 應用于加工制造厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；厚度為50.8-203.2的鋼球，厚度為>22mm的滾子；顯然也用做規范要求高光潔度高防腐蝕性的另外自動化組件，如軋輥堆焊.回旋量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻聯軸器用鋼,比GCr15鋼有更大的耐磨涂層性和淬透性.在油中的臨界形態表層回火尺寸為90~110mm (體型大小中考分數為50%馬氏體),經840°C油冷表層回火后,350°C回火形態,再完成光表層回火,表層密度可高達1096HV,淬硬層深層高達1mm。應對冷沖壓中鍵熱治工院藝的缺點,使用薄邊處預冷制冷發生了非馬氏體演變,存在托氏體或索氏體，加強堅韌、減短地應力、再局部表層回火可達技術流程標準要求。運行發涼治理 ,可改善的軸承的大小規格保持穩明確,或運行馬氏體分類熱處理,以保持安穩性運行量奧氏體,兌換高的大小規格保持穩明確和較高的柔韌。該鋼平常不提議運行鍛壓。平常熱處理和較低溫度回火后運行。型號/類型：中國大GB/JB型號: GCr15SiMn傳統DIN鋼號編號: 100CrMn6芬蘭DIN產品編號: 1．3520鍛壓生產工藝輪轂軸承鋼熔煉溫度因素(1)始鍛體溫：1150(1120)終緞體溫：850(800)度。(2)精鑄前除掉表面能常見問題，妥當提前預熱后在快捷供暖。(3)溫激光加工制作時，應以免 200~400度的藍脆區。熱激光加工制作時，應以免 進到炎熱脆區(多于1250)。盡義務量以免 進到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱解決(1)鍛后————再次熱進行處理(球化退火工藝)————結果英文熱進行處理(蘸火+高低溫回火)(2)球化退火工藝原因：調低洛氏硬度，能夠工作，為蘸火做提前準備。球化滲碳方式：熱處理加熱到750~~770度，保溫層務必用時，在很慢待冷卻到600度下類空冷。(3)各方面滾針軸承鋼蘸火+溫度低回火及氏硬度表鋼號 退火溫度因素及退火媒質 低溫制冷的效果回火 硬性HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64調質及調質導電介質(1)回火配色(臨床經驗) 黑色最硬而脆，米黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 高頻淬火媒介A 水：一樣溫度表不可超過40度，不許有油，肥皂水等沉渣。B 鹽及堿的水硫酸銅溶液：水添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽氫氧化鈉溶液冷卻后運行速度是水的10倍，對抗強度高而均，但結構承載力大，全是定的生銹的功效。氣溫需小于60度。堿水氫氧化鈉溶液(苛性納水水氫氧化鈉溶液)蝕化性大，不適應規模小。C 油：涵蓋柴油密度機油，錠子油，變電器油，柴油密度等。可減掉磨損與破裂。惡化的情況用冷軋鋼。油氣溫：在60~~80度，最大不超過了100~120度。回火室溫滾動軸承鋼選擇高低溫回火。溫差：150~250度。可在恢復高硬性和高耐磨損性的的前提下，降低了內剪切力和脆化，容易選擇時破裂或太早燒壞。優點屬性及可用于領域：是在 GCr15鋼依據上，有效從而提高Si、Mn含量以解決其淬透性和活力極致，耐磨損性能性也比 GCr15好。制作翻轉體的符合尺寸大小范疇比 GCr15大，主要是用做制作焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的滾針軸承套圈鋼球直勁>50mm；圓錐形、柱體和曲面滾子直勁>22mm和整個尺碼的滾針。參考價值分別鋼材型號中華GB/YB標品種GCr15SiMn、德DIN標品種100CrMn6、德DIN標食材序號1. 3520、白俄羅斯ΓOCT標品種ⅢX15CΓ。耐腐蝕化學物質碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學結構性能參數抗壓的強度的強度 σb (MPa)：1831突破功 Akv (J)：23硬性 ：65HRC制樣尺寸規格：某制樣熱加工規程起來及金相聚集：熱加工規程起來：830～840℃退火，油冷;160℃回火3h。金相安排：回火馬氏體。gcr15simn透露技巧① 鋼號末尾的兩名數字5代表鋼的碳含鐵，以一般碳含鐵的萬元之幾代表，如40Cr、25Cr2MoVA錳鋼管②鋼中通常鋁鎂各種耐熱合金無素，除各別微鋁鎂各種耐熱合金無素外，常見以百分之幾寫出。當均衡鋁鎂各種耐熱合金濃度<1.5%時，鋼號中常見只標出無素字母附號，而不寫明濃度，但在非常規情況報告下易致混在一起者，在無素字母附號后茍有標以字母"1"，列如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，一是鉻濃度為0.4-0.6%，另外一個為0.9-1.2%，任意營養成分全類似。當鋁鎂各種耐熱合金無素均衡濃度≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在無素字母附號前面應寫明濃度，可應當寫出為2、3、4……等。列如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土礦RE等鎂鎳鋼事物，均屬微鎂鎳鋼事物，而是份量很低，仍應在鋼號中標公示出。這類20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高等可信賴鋼應在鋼號還有加"A"，以其別于普通可信賴鋼。⑤幫忙用處的鋁合金成分鋼，鋼號冠以（或尾綴）指出該鋼種用處的標點。舉例鉚螺專門用的30CrMnSi鋼，鋼號指出為ML30CrMnSi。熱處里實驗室管理標準臨介點溫濕度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C平常球化熱處理退火處理流程氣溫780~810°C,以25°C/'h的放置冷卻時光隨爐相對比較緩慢下降≤650°C,公布空冷。該流程熱補救時光算長20h以內,且退火處理流程后氧化物的粒子不勻稱,會危害后繼的冷工藝及終于的淬、回火公司和機械性能。等溫球化滲碳退火工藝室溫780~810°C,快冷至690~720°C,實施等溫,再入選空冷。該技術降低成本熱補救的日子(全部技術全過程需的日子12~18h),補救后的組織開展中氧化物狗細小光滑。相同球化滲碳1次受熱到810°C后待蒸發至650°C,再受熱到790°C后待蒸發到≤650°C,入選空冷。該藝雖可節儉相應的日子,但藝操控整個過程非常復雜。淬、回火整理回火溫暖830~860°C,油冷,回火溫暖170 ~190°C。冷加工溫暖-50~ -78°C。經典采用例舉1)可作定型滾軸。2)也可以用在于設計尺碼最大、形狀圖片大全較錯綜復雜和導致精度較高的塑料件模。