H13鋼是一個種空冷通戶的鉻系熱彎曲磨具鋼。H13是適用關國A SI -SAE相同產品編號的不銹鋼鋼材,系中碳中鉻熱磨具鋼。該鋼存在較高的熱密度和對抗撓度，還是比較在中溫（600℃)時存在較高的熱密度和對抗撓度,高的抗刮性和延展性,較高的耐冷暖勞累功能。原因這些鋼存在優良的終合自動化機械功能,而越多越大量的適用于打造模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲磨具與芯棒、淬火壓機磨具精鍛機用磨具、鑲塊甚至鋁、銅十分各種合金的壓鑄模等。1素材的大多效果1.1原料的檢查是否組分(見表1)或者金屬重元素的引響H13屬鉻系熱壓鑄塑料模具加工鋼,文件中包含的大概需要5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鋁合金營養元素。致使含鉻較高,之所以有較高的淬透性,進入1 % Mo時的淬透性更加高。故厚度較高的壓鑄塑料模具加工蘸火時也能否空冷。鉻、硅能否增進鋼的耐熱性強度疲乏性和抗氧的性,只不過硅的存有卻加入了文件的脫碳過敏性。釩能否強化鋼的三次疏松效率,加入鋼的平衡可靠性。鉻系熱作壓鑄塑料模具加工鋼的柔韌性﹑耐熱性強度疲乏性都非常好,只不過致使這般文件中含鎢較少,故其回火平衡可靠性降至鎢系。

2的材料的熱補救具體方法21鍛后球化退火處理該鋼鍛打后應當即去應力退火處理。去應力退火處理水溫為860~880“℃。猶豫加溫到Ac水溫上 ,無定形碳物開啟融化,但又未*融化,造成的奧氏體的材料極不平滑,在后來的水冷卻流程中 ,或以未溶的犬細小無定形碳物顆粒物為重要,或不在平滑奧氏體中碳共價鍵聚集處帶來新的重要,而平滑地長大以后確立顆粒物狀的無定形碳物。經過了球化回火,也可以變低材料的堅硬程度,提升銑削制造性,并給后回火整理作好組建籌備。回火隔熱耗時但關鍵在于于工件表面透燒耗時,不要過高。冷卻塔線速度尋常30 ℃/h ,冷至500 ℃下面的揭曉空冷。球化固溶處理技藝弧度如下圖1。

通常蘸火H13鋼中伴隨和金要素Si的留存,增很大脫碳過敏性,以至于蘸火受熱時普遍適用鹽浴或渦流受熱。也,伴隨鋼中帶有較多的和金要素,蘸火受熱前需點火,普遍點火熱度830~850 ℃.H13鋼調質的溫度與堅硬程度﹑晶粒度度原因所示3。

H13鋼經熱正確處理后,具備保持良好的一體化機械裝備的性能,*還可以無法對機床的不確定性性能要。與此同時,機床界面這樣經由滲蠶或氰化后,更并能提升 機床的選用生命,無法分娩的要。