我集團公司某所需要的零部件構思為1Cr13,鍛件盡寸13 ×18×95,特殊追求鍛后調質,電化學好分、流體力學特點應包含CB1221 - 94的條件化條件,但在現實情況種植歷程中按GB1221-92的條件化條件規定的熱正確凈化凈化處理條件化進行熱正確凈化凈化處理,其不斷延展率8,老是達沒到的條件化條件規定的機器特點特殊追求,由于需從用料上闡述,相結行熱正確凈化凈化處工院藝試驗報告。1Cr13用料現場值與準則值相比較及闡述疲勞試驗中所采用本30×33,$30×59園鋼依次鍛出鍛件和20× 130的隨爐制樣,會按照1Cr13 GB1221-94規格的熱加工原則,依次按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃水冷散熱器及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷展開調質加工,并對該質證號的板材展開了化學物質因素測量方法(見表1),會按照調質后機制的性能信息顯視(見表2),延升率硬度要求英文不合適格,但硬度要求英文較規格值高非常多,有最大的回落余地。最后對1Cr13一些聯的標淮也性別不同之處較少(見表3),這也給實際環境生產制造方式中的藝指定受到不便,資訊一些聯工作單位對該檔案資料的熱補救環境,都會出現一樣的按標淮約定的熱補救基準化做熱補救而達不及標淮耐腐蝕性的環境,提升率8,正常在20 ~25%之中,查找業內檔案資料得知,1Cr13標淮耐腐蝕性數據顯示在85年后的標淮和85年前的帶來性別不同之處,但同國際標淮差不多。

下列表3中標單位準穩定性數據顯視顯視,新準則屈服于強度和抗壓密度強度降低升幅分離為19%和10%,蔓延率增長升幅為25% ,而剖面內縮率想要越多越有一些·降低,穩定性輸入現狀并不夢想,準則中的熱進行處理技術規范列出的淬回火室內溫度差值比較大的,不可以進行輸入選擇。

1Cr13相變平均溫度分析一下查證相關內容數據呈現,1Cr13的相變水溫(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧線表明其Ac1 水溫為820℃。或許伴隨耐腐蝕含量動蕩,奧氏體化水溫不同,會導致奧氏體等溫弧線有些發生的了變化,A1、Ms點有不同,但A1點應仍在800℃以上內容(見圖1),會根據金屬材質相變供熱公司學的理論,A1、Ac1,Ar 相互關系因為:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C四元相下圖(見圖2),很比較明顯1Cr13的Ac1不因為~730℃,這一點兒很關鍵性,因為表面淬火后的回火水溫不低于Ac1 ,即要確保在回火流程中只發生的了組織化的形成而不發生的了相的形成。

1Cr13組織開展不一致性成了謀求1Cr13去化形成的規律,順利通過將有差異 熱整理溫的拉伸運動試棒參與金相數據分析相比較,從這當中可以選出常見金相,這當中950℃油淬＋790℃油冷回火放小200倍的金相圖(見圖3) ,去化為控制板條馬氏體位向的回火索氏體。主要是因為集團公司測試儀法律方式方法的規定,沒法照出高倍的金相去化,只可參與車間觀查,企業在顯微放小500倍車間參與觀查相比較,790℃回火去化氫氟酸處理物揮發量比750℃回火時多,氫氟酸處理物準備粒狀,但不比較突出,將試件參與830℃保溫層散熱后,類似在500倍車間與790℃回火去化相比較,830℃回火去化,氫氟酸處理物集聚比較突出有沿晶界揮發，且走向性有點消亡,鐵素面積比790℃回火時有點增添,但未發覺比較突出相變去化,幾率一小大部分已發現相變。在850℃油冷后觀查,因測試儀法律方式方法規定沒法進1步來確定去化。

從圖3中不錯查出來含C量及及奧氏體對Ac1 的危害,而憑借圖2不錯查出來,C.Cr水分含量及及奧氏體化溫濕度對奧氏體等溫擬合曲線的危害,即對變化事情、生產團體有所不為危害。專門是氫氟酸處理物生產，Cr區域溶水滲碳體中可以提高其安全性,對AⅠ的危害較為同質性(見圖4)。

所以可不可能可能看出或多或少資科為任何得出較寬的調質、回火溫差范圍了,其實有所作為準則法規管理制約,將其竣工質量檢查的熱加工處里工作管理制約,不怕老準則法規管理制約或是新準則法規管理制約,都將其調質、回火溫差訂的這樣之寬,且廷伸率準則法規管理制約訂得沒辦法高,這將使素材竣工質量檢查及指點現實問題生孩子顯得無所適從。這是由于相對 每批素材,其電學精分都能夠不可能在必然范圍內動蕩,而有會對其臨介轉型溫差分享不決定性處里,而要在所述準則法規管理制約法規的熱加工處里管理制約范圍內去決定較準的調質溫差、回火溫差以需要滿足法規的的功能,困難程度不言自明。加工過程現場實驗問題詳細說明,倘若僅僅限在法規的熱加工處里工作管理制約下使用竣工質量檢查,其結論是較難到達準則法規管理制約所求的的功能,只會沖破準則法規管理制約管理制約作新的再試一次。熱清工院藝技術參數選定實現對1Cr13原材料的剖析察覺到，隨之高頻淬火溫度變動，回火溫度在750℃如下時,隨回火溫度身高,屈服的抗拉強度的抗拉強度、拉伸抗拉強度的抗拉強度物有所的降低而擴展率6,波動并不嚴重，盡管在規定條件溫度下限750℃回火，確實不是到條件需要求25%的擴展率,利用A1 溫度在~820℃,回火溫度只需不超出此溫度，就不是造成相變,而會是團體行態的波動,而這一行態的波動就也許改善其彈塑性耐磨性。為此我門將回火溫度抬起到790℃,結構力學耐磨性最終結果是真讓人貼心的(見表5),其金相分析也查驗了這點兒。