1Cr1 8Ni9Ti顯著特點組分與測力使用性奧氏體鋼以鉻鎳主要合金類設計元素。普遍奧氏體鋼的含鉻量為W( Cr ) 18 % ,進一大步增多含鉻量可挺高其對普遍酸的耐氧化能力素質。1Cr18Ni9Ti測力使用性見表1。1Cr18Ni9Ti管焊接方法流程期間焊前準備工作奧氏體不銹鋼裝飾管中含較多的鉻,用通常的氧—乙炔水刀切有艱難,也可以機械制造水刀切、等正離子弧水刀切及碳弧氣刨等手段來下料機或坡口制作。手工焊接相關材料決定使用TGS-308L， 1.6mm焊條,焊條上提高徹底。焊接接頭與焊條組分見表2。

坡口的配制坡口適用V型坡口,鈍邊0.5 ~ lmm,腐蝕痕跡為23。因鋁合金彎曲開裂較為大,故腐蝕痕跡應大一點,坡口舌度32.5°，點固焊內部組織充氬。電焊、時間為10 ~ 15mm,電焊、位置上保持)坡口簡圖下圖4所顯示。

焊前清理工作將試件坡口雙側10 ~ 15mm面積內的污漬用磨光機和銼刀拋光處理擦洗,以至展現金屬制凹凸感;用甲醛溶液擦洗單單從表面硫氰酸鹽。的表面防防在運送、坡口制取、裝配圖及固定焊步驟中,應注意力應對斷裂材質界面,為了防止使貨品的耐蝕性減低。如不能夠用重要利器刮痕材質界面,不能夠直接哪里引弧等。對焊的方法及儀器基于電焊熱輸進較低,特別的舒適對太燙太敏感的奧氏體不銹鋼材料的電焊。從文中用TIG電焊的方法參與電焊。施焊技能標準要求電弧電弧激光焊接方法工序規格的的用到,電弧電弧激光焊接方法電壓的用到要恰當,過大的電壓會增多連接管的氧化反應過燒,應用到小電壓,對管厚 3mm上述的輸送管道,要電弧電弧激光焊接方法有兩層上述。表3關卡加固管電弧電弧激光焊接方法工序規格。報告的格式1Cr18Ni9Ti手工焊結時,更具較高的熱龜裂比較敏主觀,在焊結縫隙及近縫區都是有的有機會顯示熱龜裂,并在1Cr18Ni9Ti焊結縫隙和 HAZ敏化區也會造成晶間銹蝕和應力比銹蝕裂開。本篇文章選取TGS-308L， 1.6mm電焊條,用于小的手工焊結功率,能快的手工焊結速率去手工焊結1Cr18Ni9Ti。在工作上做到用于窄焊結縫隙，多道多層高層焊,并要注意每焊完那道焊結縫隙后要等手工焊結處放置冷卻至在常溫再去下那道焊結縫隙的手工焊結。確認合理合法的手工焊結方式方法,正確手工焊結性能,有必要的防冶安全措施,使焊結縫隙質量能夠較大的保護,滿足了動用需要。