904L (UNS N08904) 就是一種超奧氏體不銹鋼裝飾管，的設計采用在多種加工區域環境中做到中低永恒度的耐生銹性。高鉻和鎳量的結合實際，另加上鉬和銅的更改，抓好了良好的的耐侵蝕性。

904L 有著高寬比合金類化的化學反應成分表——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供了了更為重要 316L 和 317L 鉬開展不透鋼的優質的耐氯化物彎曲應力結垢裂縫、點蝕和基本結垢性能方面。

合金材料 904L 原來制作廣泛用于擁有包含有稀硫酸鈉的的環境。它還對其他三聚氰胺樹脂酸（如熱磷酸）、幾乎數有機物酸有著優質的承受性。

合金類 904L 很很難實現規范標準車間管理生產制造實踐教學對其進行悍接和代加工。

耐結垢耐熱性

904L 中錳鋼屬稀有元素的高成分使該錳鋼屬擁有愈來愈好的抗一致生銹技能。

904L 這一是為承受有稀鹽酸的環保而規劃設計的，是一些幾類不銹鋼裝飾管一個，在更是高達 95°F (35°C) 的溫濕度下，在 0 到 100 %。904L 還對越來越多同一生物碳物酸（列如 磷酸和大部份數生物碳酸）具好的的耐受力性。僅是，含鹵鐵離子的酸和酸硫酸銅溶液也許 擁有很大的結垢性，317L、317LMN 和 904L 的耐結垢性也許 欠缺。

妥爾油的分餾通暢需比 316L 還會更可用的 317LMN 更穩的物料。在等等熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐蝕化性首要決定于相關材料的鎳含鐵。904L 的鎳水分含量為 25%，已被關系證明是很占多數傳統與現代304不銹鋼的優質充當品。

304L 和 316L 等傳統文化不繡鋼在有一些前提條件下輕松形成氯化物應力應變生銹裂縫 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬含鐵的增多，對 SSC 的忍受力增多。故而，更快意識的奧氏體不銹鋼材質的如 904L 還具有非常的好的抗 SSC 意識。右上角的表格中展現了在蒸發器能力下氯化物水溶液中對 SSC 的反抗力。高能奧氏體鋼和雙相不銹鋼凸顯相對比較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成的：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

普通機械研究

單重 %（就算另有說明怎么寫，甚至擁有值均為主要值）

冷機頭

904L 是擁有拓展性從而方便注塑成型。含有鉬和氮暗示著與基準 304/304L 層級相對比，有機會是需要更強有力的制作加工設配。

熱機頭

在熱代制作手工加工期間，建意便用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工做高溫。基本上熱代制作手工加工后應實行固溶熱處理回火和熱處理回火，但在 904L，若果在過于 2012°F (1100°C) 的高溫下關閉熱生產，其次能否直接對裝修材料實行熱處理回火，則該裝修材料能否以不會實行未果熱處理的的情況下便用制療。將一部分工件產品從 2012°F (1100°C) 這些的高溫熱處理回火是是非常重要的要的。若果小面積的熱處理或水降溫到 2012°F (1100°C) 以內，也許水降溫很慢，熱代制作手工加工后應始終保持實行固溶熱處理回火和熱處理回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實行固溶熱處理回火。

激光加工

錳鋼 904L 的冷生產加工疏松率使其可生產加工性不超過 410 和 304 不銹鋼材質。

焊

碳素鋼 904L 還可以完成絕大許多數標淮制作工藝快速對焊工藝。奧氏體裝修板材兼備飽滿的奧氏體因素，碳素鋼無素勻稱飽滿。對焊工藝后的疑固引發那些無素如鉬、鉻和鎳的再次勻稱。這類偏析保存在對焊的鍛造加工因素中，并會的危害那些生活環境中的耐浸蝕性。偏析在 904L 中不太很深，這樣的板材基本上選用與材料因素想同的圖案圖案填充復合材料使用對焊工藝，以及還可以在沒能圖案圖案填充復合材料的環境下使用對焊工藝。

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