DIN EN 1.4305裝飾管(X8CrNiS18-9涂料)是(shi)德國標的奧氏體抗(kang)蝕(shi)化(hua)性涂料,修改硫以增進銑(xian)削耐(nai)磨性,但其(qi)在偏酸和氯化(hua)物材質中(zhong)(zhong)的抗(kang)蝕(shi)化(hua)性性較少,在等材質中(zhong)(zhong)運行時(shi),會誕生(sheng)點蝕(shi)或腔蝕(shi)化(hua)性會出現。X8CrNiS18-9 鋼(gang)在切(qie)屑進程(cheng)中(zhong)(zhong)會達成(cheng)短切(qie)屑,那么(me)獨特適宜(yi)于自動化(hua)機械代加工。可(ke)能建筑材料形(xing)態(tai),此種不銹鋼(gang)裝飾管也被分為易銑(xian)削鋼(gang)。
與1.4301材料相比較,DIN 1.4305 V2A 都具(ju)有(you)更快(kuai)的硫含水量(liang)并有(you)效 1.0% 的銅。
下表列出來了(le)對于鑄件淺析的 1.4305 不銹鋼材質無機化學精分。
物(wu)理化(hua)學(xue)好分, % | ||||||||||
標準單(dan)位(wei) | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
課堂筆記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
物理上的規(gui)定性 | |
高密(mi)度,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
電阻功(gong)率(lv)率(lv),μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
柔軟性(xing)模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
熱傳導指數公式,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
的平均熱澎脹彈性系數,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
原料(liao) 1.4305 不繡(xiu)鋼在制冷下(xia)固溶去應力退火前提下(xia)的機器功效和(he)抗晶間金屬腐(fu)蝕程度。
機器耐磨性(固溶去(qu)應力退火(huo)) | |||||||||
歐(ou)洲(zhou)國家(jia)(地(di)段) | 要(yao)求 | 鋼種(鋼號) | 以毫(hao)米(mi)(mm)為(wei)單位名稱(cheng)的直徑怎么算 (d) 或板(ban)厚為(wei) (t) | 對抗(kang)強度(HB),≤ | 0.2%屈服(fu)于效果(MPa),≥ | 1% 示弱承載力(li)(MPa),≥ | 抗壓剛度(du)剛度(du)(MPa) | 受(shou)力(li)率(lv),%(雙(shuang)向) | 耐晶間的腐蝕 |
非洲(zhou)大聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
自動(dong)化設(she)備(bei)性能方(fang)面(固溶熱處理) | |||||||||
國家的(各地) | 規則 | 鋼(gang)種(鋼(gang)號) | 物品現(xian)況 | 體(ti)積尺寸(mm),≤ | 0,2 % 屈從抗拉強度 (Mpa), ≥, (跨頁(ye)) | 1 % 示弱抗彎強度 (Mpa),≥(橫項) | 抗拉能力效果(MPa) | 受力率 (%), ≥, (雙(shuang)向) | 耐晶間(jian)防(fang)腐蝕(shi) |
歐式同(tong)盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以(yi)內為素材1.4305冷庫保溫(wen)隔(ge)熱板的(de)表(biao)層熱清(qing)理,如熱生(sheng)產、固溶固溶處理。
熱而成 | 固溶去(qu)應力退火 | ||||
基(ji)準 | 稱謂(鋼(gang)號) | 水溫(wen),℃ | 放置(zhi)冷卻方案 | 工作(zuo)溫度(du),℃ | 冷卻后習(xi)慣(guan) |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空(kong)氣當中 | 1000 到 1100 | 水(shui)、氣(qi)氛(fen) |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不(bu)銹鋼304是不(bu)能固(gu)化。
硫的入駐(zhu)會在銑削(xue)的時(shi)(shi)候中造(zao)斷屑(xie),因此1.4305原料尤其是(shi)適用于廠家制造(zao)。同時(shi)(shi),在工藝(yi)進(jin)程中有必要事(shi)關全面冷卻后(hou),以以免超溫。
是由于 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎有 0,15-0,35% 的硫,所以電(dian)焊(han)工(gong)藝(yi)性能差(cha),在(zai)電(dian)焊(han)工(gong)藝(yi)工(gong)作中會引(yin)發熱紋裂,但撞擊焊(han)排除。只要不能解決(jue)不銹鋼焊(han)接,提(ti)議食用 1.4462 或(huo) 1.4370 的電(dian)焊(han)條。
隨著加(jia)上(shang)了硫,1.4305不(bu)銹鋼板不(bu)經(jing)晶間耐腐蝕。在弱酸性(xing)和氯(lv)化物媒介中(zhong)用到時,會(hui)發(fa)生點蝕或空腔耐腐蝕。
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