GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁錳鋼是在加拿大多相鈷基低溫鋁錳鋼（MP鋁錳鋼）的基本上發展方向起來的另一種新形高韌度多相鈷基低溫鋁錳鋼。它的核心的顯著特點是：利于冷膨脹應先在面心萬立方基體中有有平行線狀分布圖的團狀ε相來拒絕位錯的長程活動而有進行進行強化，再過程追訴時效加工揮發彌散的Ni3X相填充進行進行強化。該合多金享有過高韌度、優質的塑柔韌性和高的壓力比侵蝕抗力等，與此同時在650℃的低溫下仍能增加其高韌度的屬性。該鋁錳鋼并不是可大面積適用于航空運輸起驅力的低溫防松螺絲六角螺栓等配件上的，也可適用于壓力比侵蝕生活周圍環境下（如海洋周圍環境大氣層生活周圍環境）參軍的戰機用過高韌度防松螺絲件。生產商的核心的品系是冷拉棒材。

1.1GH159原料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相仿鋼材牌號MP159()。

1.3GH159建筑材料的系統原則

Q/6S992-1992《高溫度防松螺栓件用GH159合金物料冷拉棒材》(首都航天物料科研所)

C3S284-1993《高熱鎖緊螺栓件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159耐腐蝕含量見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作會議制度固溶工作1040～1055℃,4～8h,油冷 在常溫來進行48%?1%的冷拔和變形＋法定期限工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式規格參數與現貨出售動態可以現貨出售d5～25mm的冷拉棒材，現貨出售動態為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與精鑄加工制作生產技術 運用真空度箱檢測加真空度箱脈沖重熔的雙聯產生加工制作生產技術 。

1.8GH159選用情況與層次性的標準該和金主要是用做航天打火機的固定件，在600℃下功能維持，可以使用。是目前為止好的航天打火機固定件文件。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159受熱高溫空間凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨漲指數見表2-2(冷拔＋期限方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特性鎳鋼的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能碳素鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159生物學耐腐蝕性

2.5.1GH159耐銹蝕效果該合金類材料具備著好的抗接縫銹蝕和地剪切力銹蝕龜裂的效果。在具代表性的氯化鐵疲勞試驗中未看到接縫銹蝕和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未情況受損。循環交替浸漬材料該合金類材料具備著較好的抗氫脆和地剪切力銹蝕龜裂的效果。

三、GH159力學性能 

GH159高技術標準的中規定的特點見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商模式的棒材經時效性治療后，其收縮、經久耐用性能指標和硬性應合適腕表法規的規定要求。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3堅持下去耐磨性可在圓滑-突破缺口組裝測試上分析。試件本就不是在23h內破裂。試件圓滑部位折斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距內臟器官采樣并依次制造的平整和空缺牢固樣品上進心行實踐。樣品應為在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去檢測室可在大于965MPa的地壓力下對其進行，但檢測室期間中難以改動地壓力。檢測室結杲應達到表格明文規定

的要求。

6經需方我同意，在965MPa的剪切力下完成耐用進行實驗至23h后，可時間間隔8～10h累加剪切力35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫超范圍為540～700℃，540℃下述的γ相為亞準穩態。

4.2GH159期限-溫濕度-聚集演變斜率

4.3GH159碳素鋼集身形式碳素鋼在上臨界狀態點點攝氏度（約700℃）之上為維持的面心立方米米γ相，在下臨界狀態點點攝氏度這（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩攝氏度中為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨界狀態點點攝氏度水冷卻到溫度時可恢復亞維持態的γ相。當在溫度下展開冷開裂時可促使γ相到ε相的馬氏身形演變。這樣，碳素鋼經固溶操作后任何為亞維持的γ相，在冷開裂的方式中有些γ相有馬氏體相變演變為維持的ε相。所轉換成的ε相為薄顆粒狀，在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈交疊線狀分布范圍。在陸陸續續的時間的方式中又在亞維持的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造穩定性

5.1.1GH159鎂碳素鋼錠一方面在1125～1180℃保暖18～36h對其進行平滑化制作處理以增加組建偏析和韌脆σ相建成。鎂金屬精鑄開坯裝爐溫濕度不要遠遠超出600℃，升溫溫濕度為1120℃?10℃，精力不壓低4h。開鍛溫濕度不壓低1050℃，終鍛溫濕度不壓低950℃.鎂金屬軋鋼開坯裝爐溫濕度不要遠遠超出700℃，升溫溫濕度為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大出現變彎量不能夠少于20%。終軋溫濕度不壓低950℃。軋鋼后鎂金屬在1050～1070℃淬火1h以得見平滑晶粒大小，以便于下一步冷出現變彎制作。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶凈化操作后，經堿、酸洗鈍化去被氧化皮，再經表明涂覆凈化操作后，開始冷拔開裂。冷拔開裂量為48%?1%。

5.2GH159焊結特性焊結特性同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，能夠用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零配件熱辦工院藝聯接的熱辦工院藝為650～675℃，4h時長辦理，空冷。

5.4GH159接觸面外理工學藝各種合金經輪廓感覺燒水熱鐓成螺絲后，接觸面再經冷搓絲生產制造內螺紋。

5.5GH159鉆削粗制作精加工處理處理與軸類機械機械性能和金的機粗制作精加工處理處理機械機械性能一樣于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷粗制作精加工處理處理強化裝備和法定期限材料努力上進行機粗制作精加工處理處理。冷拔態的GH159和金的機粗制作精加工處理處理施工工藝性能參數見表5-1。

表5-1[1]